一、 項目簡介

1.    廢氣產生源：汽車噴漆房，排氣量每臺15000m3/h,在噴涂作業時同時會排放大 量的漆污，漆污中包含樹脂.溶劑.固化劑.助劑等物質，其中對人體有危害是VOC(揮發性有機化合物).二甲苯.甲醛.苯.等有毒氣體。

第一章、 設計依據

一、執行標準

(1)《中華人民共和國環境保護法》；

(2)《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）；

(3)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)；

(4)《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）；

(5)《工廠企業廠界噪聲標準及其測量方法》(GB12348～12349-90)；

(6)《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ 2-2002)；

(7)《工業企業設計衛生標準》(GBZ 1-2002)；

(8)《建設項目環境保護條例》中華人民共和國國務院令第253號 1998

(9)無刺激性異味排放

二、工況情況：

1、廢氣生產地：露天無組織排放。

2、廢氣排放成份：甲醛等有機廢氣。

3、此排氣為間隙性排氣。

4、廢氣溫度：常溫。

5、無回收利用價值。

第二章、 設計原則

   1) 嚴格執行國家環境保護有關法規，按規定的排放標準，使處理后的廢氣各項指標達到且優于國家標準排放標準。

   (2) 采用先進、合理、成熟、可靠的處理工藝，并具有顯著的環境效益、社會效益和經濟效益.

   (3) 工藝設計與設備選型，能夠在生產運行過程中，具有較大的靈活性和調節余地，確保達標排放。

  (4) 在凈化設備運行過程中，便于操作管理、便于維修、節省動力消耗和運行費用。

第三章、 設計參數及設備選型

一、 設備工作原理：

隨著人工合成化合物越來越復雜，高濃度難降解有機廢物對人類環境的危害越來越大，光氧催化廢氣處理裝置采用紫外線光源對廢氣分子鏈進行凈化的專業技術，運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，為第一重處理；取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O3進行結合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理；再根據不同的廢氣成分配置7種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體，與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化效果，為第三重處理，最后經過蜂窩活性炭過濾，凈化、脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。

二、通風量及設備選型：

（一）根據業主資料和治理要求，現將各數據整理如下：

（1）單獨一臺處理廢氣風量為 15000-20000m3/h

(2) 凈化效率：≥90%；

(3) 煙囪排放高度：離地15m；

(4) 排放濃度：凈化后廢氣排放濃度及排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的新污染源的二級排放要求。

表4.2 《新污染源大氣污染源排放限值》

(7) 凈化設備系統阻力：≤400P

第四章、 廢氣處理工藝流程

一、 工藝流程說明：本設備按排風風量15000-20000m3/h設計

（一）、廢氣處理工藝流程：

1.漆污預先通過房內地棉進行第一道過濾，又進入到光氧催化柜中第二第三道過濾，此時的漆污中的顆粒物已過濾90%，其中漆污中產生的揮發性有害氣體通過紫外線光源對廢氣分子鏈進行凈化的專業技術，運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，為第一重處理；取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O3進行結合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理；再根據不同的廢氣成分配置7種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體，與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化效果，為第三重處理，最后經過蜂窩活性炭，通過離心式風機抽排到大氣中。

第五章、 廢氣處理效果

采取上述治理措施后，要求達到如下效果：

1、處理后氣體符合GB16297-96《大氣污染綜合排放標準》表1中Ⅱ級標準：

廢氣凈化率＞90%

離心風機及廢氣處理設備產生的噪聲，符合有關環境噪聲標準: ＜80db。

以上數據需經當地衛生部門檢測合格驗收。                                                                  

第六章、     控制系統

設備采用380V/50Hz電源輸入，控制系統采用集中式控制，開關設置于設備正面右上方。

第七章、 運行成本分析

光氧催化廢氣處理設備無需人工維護,只需換干式過濾棉，每100小時更換

第八章、 主要設備（構筑物）清單

KQ-GY-2單機光氧催化廢氣處理裝置：

第九章、 產品質量保證計劃與措施

第十章、 貨物出廠例行檢驗及現場試驗項目說明

光氧催化廢氣處理裝置出廠前進行設備檢查包括：

1.原件測試

2.線路檢查

3.通電檢測

4.整體調試

5.業主到廠驗收

現場試驗項目：生產、安裝結束，整機調試

出廠前需要進行產品質量和性能的檢驗，并提供質量和性能檢驗報告，如設備出廠賣方沒有進行質量和性能檢驗，需要得到業主的同意和確認后方可出廠。

第十一章、 防火防爆

一、光氧催化廢氣處理裝置的廢氣處理室與電控箱及帶點部件進行嚴格分隔，所有需連接部分用抗高溫，防腐蝕電線和橡膠墊進行密封處理，不容許任何帶電部分與廢氣接觸。

二、所有高能-C波光管均采用獨立專用電源模塊供電，該電源模塊具備過壓、過流、空載、短路、超溫等保護功能，高能-C波光管一有異常，電源模塊即停止該光管的運行并指示燈熄滅。

三、高能C波光管在微波凈化室內的工作溫度-20℃ ～ 60℃范圍。設備正常工作時溫度在40-50度不會對廢氣進行點燃。

四、引風機安裝在設備后端，設備形成負壓，無任何易燃易爆氣體停留在設備箱體內，也更不會壓力過大廢氣設備箱體破裂

第十二章、 貨物運輸包裝說明

1、 包裝：光氧催化廢氣處理裝置嚴密包裝，以免設備損壞。

2、 運輸：物流運輸

3、 包裝標志：易碎、防壓標志

第十三章、 其他技術資料與圖紙

4、 產品使用說明書

5、 設備接線圖

6、 設備質量合格證

7、 系統流程圖

第十四章、 設備運行、維護注意事項

1、 接入380V/50H的通匹配功率的線路

2、 光氧催化廢氣處理裝置安裝在風機前段

3、 保持潔凈無粉塵的氣體進入設備

4、 不能隨意打開設備

5、 必須先關掉電源才可打開設備

6、 不能長時間肉眼直接看設備中的光波

7、 每100小時更換前道粗效過濾棉

第十五章、 設備安裝施工技術的先進性說明

將廢氣收集管道直接對接上光氧廢氣處理裝置和風機，通電即可。

第十六章、 售后服務承諾

1. KQ系列產品質保期一年，質保期內非人為和大自然不可抗力等原因造成的設備，免費維修或更換配件。

⒉ 質保期滿后，我公司提供終身有嘗維修維護。

3. 我公司技術人員和售后服務電話24小時開機。

第十七章，不同技術對比